定襄锻制亮“硬科技”：自研MES系统赋能财产数

　　【导语】从“中国锻制之乡”定襄走出的山西睿源通顺机械制制股份无限公司，用近三十年深耕实业的苦守，书写了保守制制的成长史诗；以一场自从研发的软件，破解了行业数字化转型的痛点难题。当锻制炉火赶上智能系统，这家本土企业凭仗法兰MES系统实现从“制制”到“智制”的逾越。

　　（畴前出产打算调整需要3天才能落地，现正在通过MES系统，40分钟就能完成全流程响应。你看这个风电制动盘，从原材料入库到成品出厂，每一道工序的操做人、加工参数、质检成果都能及时逃溯。）。

　　【讲解】做为定襄锻制财产的代表性企业，睿源通顺从1996年的小型锻制厂起步，现在已成长为年产能5000吨、笼盖风电、工程机械等高端范畴的行业标杆。然而，跟着市场对产物精度和交付效率的要求不竭提拔，保守出产模式的瓶颈日益凸显。

　　【讲解】走进出产车间，机械轰鸣中透着有条有理。打磨风电法兰组件，切削声取机械运转声交错成智能制制的交响。每一件刚下线的半成品、都印有专属 “电子身份证”，它起从原材料入库到成品出厂的全流程，让操做逃溯、质量管控变得精准高效，成为企业智能制制的环节一环。

　　【讲解】历经四年攻关，融合企业近三十年制制经验取行业前沿手艺的法兰MES系统正式落地。工艺设想、仓储办理等全流程，更集成了20余类国际取行业尺度数据库，能从动生成合适GB、ASME等规范的出产图纸取工艺文件。这种“一物一码、全链可溯”的办理模式，让出产效率和产质量量实现了双沉提拔。现在，睿源通顺已将这套系统产物化，定名为“英科宇MES系统——法兰出产版”，正式从“产物供应商”向“制制处理方案办事商”的计谋转型。这一行动，不只让企业本身的成长款式实现了逾越，更为定襄甚至山西的锻制财产集群注入了数字化动能。

　　【出镜记者 郭婧蕾】这里是山西睿源通顺机械制制股份无限公司的出产车间。工人们只需扫描产物二维码，出产进度、工艺要求、质检数据便及时呈现正在智能终端上。这背后，恰是企业历时数年自从研发的法兰MES系统正在阐扬焦点感化。

　　（我们深耕锻制近三十年，深知行业痛点所正在。2019年，我们下定决心启动数字化转型，要做一套实正适配法兰制制工艺的自从系统。）。